目前市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，無縫鋼管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。隨著中國鋼管行業(yè)技術(shù)不斷進步，代替無縫鋼管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么這些新產(chǎn)品到底能否達到無縫鋼管的各項指標呢？它們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種產(chǎn)品-張力減徑鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、
焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管 大差異所在。直縫焊管在高頻焊接或埋弧焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全融合一體，經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑鋼管在鋼管焊接后還要經(jīng)過800度左右高溫的加熱、整體退火，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能接近，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、
工藝的不同也造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，張力減徑鋼管在鋼管焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序:在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少，張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性，進行毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異。所以從這點上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡當然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上兩點，但足以說明直縫焊管與張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)的飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，直縫焊管一般應(yīng)用于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送或用于鋼結(jié)構(gòu)。
