先一批鋼管加工企業依賴外供管坯，在當前鋼管產量猛增的形勢下，管坯來源十分緊張，價格上漲增加了鋼管成本，無法參與市場競爭；因此開工率很低，給企業生產經營
帶來困難。小規格無縫管和焊接鋼管因其投資少、見效快，一大批私營企業、民營企業像雨后春筍般地重復建設起來；他們靠成本低廉、政策靈活之優勢與老鋼管國企爭奪管坯市場和鋼管市場，競爭十分激烈。
我國無縫鋼管較落后的機組生產能力占總能力的52%；要淘汰不完整的機組能力占18%。從技術層面上來看，改造的重點是自動軋管機組，用連軋管機組取代周期性軋管機組和自動軋管機組已大勢所趨。有所淘汰就有所新建，新建無縫鋼管機組的原則是什么呢，就是根據市場的現實需求與潛在需求來選擇項目，要有所為，有所不為，即要避開焊接鋼管的優勢領域又要以生產專用管為主。展開來說 ，焊管的優勢領域是D/S＞25-30的薄壁鋼管。外徑ф426mm-610mm以上大口徑鋼管，對鋼外形尺寸、壁厚有較高精度要求的鋼管，石油天然氣輸送鋼管、城市燃氣輸送用鋼管，一般機械用管、網架、構用鋼管、汽車傳動軸管、皮帶機托輥管、煤井排風管、輸水管，以及部分低壓鍋爐管、熱力管、低強度油井管等這些領域的直縫焊管能取代無縫管。無縫管發展方向應當是發揮自身的優勢，以生產 高附加值和高技術含量的專用管為主，即在對強度、溫度、壓力、韌性、耐磨性、耐腐蝕性要求較高的領域，例如高壓鍋爐管，某些特殊用途的化工用管，深井用油井管(高抗擠毀、高抗腐蝕、抗高溫高壓的高性能、高質量特殊螺紋用石油管等)。
我國螺旋焊管生產機組由于設備和技術水平參差不齊，各個企業的螺旋焊管質量相差很大，因此，螺旋焊管在用途上不可一概而論。一般來說，國外在輸送石油天然氣以及城市燃氣是不采用螺旋焊管的，例如加拿大的螺旋焊管在制作工藝上是參照直縫埋弧焊管工藝，才使螺旋焊管的質量成型過程和應力消除等方面達到了一個新的水平。目前國內螺旋焊管用途方面的范圍已達成共識，在輸送天然氣的長輸管線上只能用于山區、荒漠等人煙稀少地區。
前幾年由于一些信息的誤導，以為螺旋焊管是發展方向，短時間內從新疆到東海上了20多條螺旋焊管生產線。其實，在我國不宜大量發展螺旋焊管，而技術改造應當是重點。在用途上非重點業產
的螺旋焊管一般用于輸水、打樁用管等領域。關于ERW高頻直縫焊管機組，小于ф114mm的很多，大多數是生產水、煤氣管，是屬于淘汰產品，所以，這種廠要么關停，要么發展新產品。河北承德鋼鐵公
司ф89mm焊管機組采用“高頻焊接、爐式退火、張力減徑”工藝生產低壓鍋爐管產品，是一個正確的方向。從世界來看，市場對焊接鋼管產品品種、質量要求在不斷提高，直縫埋弧焊管正符合這種市
場趨勢。河北美德鋼管制造有限公司一直致力于大口徑直縫厚壁雙面埋弧焊鋼管的生產，并在不斷對生產工藝及設備進行升級改造。無論從內需還是外貿來看，發展大口徑直縫埋弧焊管的方向是正確的 。
目前，我國熱軋成品鋼材成材率在93%左右。其中，熱軋無縫鋼管成材率，視其技術裝備水平不同波動較大，技術先進軋機一般為90－92%；技術落后軋機僅為80%左右；熱軋無縫管/噸電耗，先進軋機為100－150kWh/t，落后軋機為300kWh/t以上；軋機作業率，先進軋機為75%以上，落后軋機為70%以下。總之，上述指標與國際先進鋼管制造水平比仍存有差距，極待改善。
